Kepiye cara mbentuk termoplastik sing dikuatake serat dawa?

2. Bagean lan desain cetakan
Bagean apik lan desain cetakan uga migunani kanggo njaga dawa serat LFRT.Ngilangi sudhut sing cetha ing sawetara pinggiran (kalebu iga, panggedhe, lan fitur liyane) bisa nyegah stres sing ora perlu ing bagian sing dicetak lan nyuda nyandhang serat.
Bagian kasebut kudu nganggo desain tembok nominal kanthi ketebalan tembok sing seragam.Variasi gedhe ing kekandelan tembok bisa nyebabake ngisi sing ora konsisten lan orientasi serat sing ora dikarepake ing bagean kasebut.Yen kudu luwih kenthel utawa luwih tipis, owah-owahan dadakan ing kekandelan tembok kudu dihindari kanggo nyegah pembentukan area geser dhuwur sing bisa ngrusak serat lan dadi sumber konsentrasi stres.Biasane nyoba mbukak gapura ing tembok sing luwih kenthel lan mili menyang bagian sing tipis, njaga ujung ngisi ing bagian sing tipis.
Prinsip desain plastik umum sing apik nuduhake manawa njaga kekandelan tembok ing ngisor 4mm (0.160in) bakal ningkatake aliran sing apik lan seragam lan nyuda kemungkinan dents lan void.Kanggo komposit LFRT, kekandelan tembok paling apik biasane kira-kira 3mm (0.120in), lan kekandelan paling cilik yaiku 2mm (0.080in).Nalika kekandelan tembok kurang saka 2mm, kemungkinan rusak serat sawise materi lumebu ing jamur mundhak.
Sisih mung siji aspek saka desain, lan iku uga penting kanggo nimbang carane materi lumebu ing jamur.Nalika pelari lan gerbang nuntun materi menyang rongga, yen ora ana desain sing bener, akeh karusakan serat bakal kedadeyan ing wilayah kasebut.
Nalika ngrancang cetakan kanggo mbentuk komposit LFRT, sing paling apik yaiku pelari sing dibunderaké, lan diameter minimal 5.5mm (0.250in).Kajaba kanggo pelari fillet lengkap, kabeh jinis pelari liyane bakal duwe sudhut sing cetha, sing bakal nambah stres sajrone proses cetakan lan ngrusak efek penguat serat kaca.Sistem pelari panas kanthi pelari mbukak bisa ditampa.
Kekandelan minimal gerbang kudu 2mm (0.080in).Yen bisa, goleki gapura ing pinggir sing ora ngalangi aliran materi menyang rongga.Gerbang ing permukaan bagean kasebut kudu diputar kanthi 90 ° kanggo nyegah karusakan serat lan nyuda sifat mekanik.
Pungkasan, mbayar manungsa waé menyang lokasi garis fusi lan ngerti carane padha mengaruhi wilayah ngendi komponèn wis subjected kanggo mbukak (utawa kaku) sak nggunakake.Garis fusi kudu dipindhah menyang wilayah ing ngendi tingkat kaku samesthine bakal luwih murah liwat tata letak gerbang sing cukup.
Analisis ngisi cetakan komputerisasi bisa mbantu nemtokake papan las kasebut.Analisis unsur terhingga struktural (FEA) bisa digunakake kanggo mbandhingake lokasi stres dhuwur karo lokasi garis patemon sing ditemtokake ing analisis ngisi cetakan.
Perlu dicathet yen bagean lan desain cetakan kasebut mung minangka saran.Ana akeh conto bagean sing nduweni tembok tipis, ketebalan tembok sing beda-beda, lan fitur sing alus utawa apik.Kinerja apik digayuh nggunakake senyawa LFRT.Nanging, luwih sampeyan nyimpang saka rekomendasi kasebut, luwih akeh wektu lan gaweyan kanggo mesthekake yen keuntungan lengkap teknologi serat dawa bisa diwujudake.

注塑

 

2. Bagean lan desain cetakan
Bagean apik lan desain cetakan uga migunani kanggo njaga dawa serat LFRT.Ngilangi sudhut sing cetha ing sawetara pinggiran (kalebu iga, panggedhe, lan fitur liyane) bisa nyegah stres sing ora perlu ing bagian sing dicetak lan nyuda nyandhang serat.
Bagian kasebut kudu nganggo desain tembok nominal kanthi ketebalan tembok sing seragam.Variasi gedhe ing kekandelan tembok bisa nyebabake ngisi sing ora konsisten lan orientasi serat sing ora dikarepake ing bagean kasebut.Yen kudu luwih kenthel utawa luwih tipis, owah-owahan dadakan ing kekandelan tembok kudu dihindari kanggo nyegah pembentukan area geser dhuwur sing bisa ngrusak serat lan dadi sumber konsentrasi stres.Biasane nyoba mbukak gapura ing tembok sing luwih kenthel lan mili menyang bagian sing tipis, njaga ujung ngisi ing bagian sing tipis.
Prinsip desain plastik umum sing apik nuduhake manawa njaga kekandelan tembok ing ngisor 4mm (0.160in) bakal ningkatake aliran sing apik lan seragam lan nyuda kemungkinan dents lan void.Kanggo komposit LFRT, kekandelan tembok paling apik biasane kira-kira 3mm (0.120in), lan kekandelan paling cilik yaiku 2mm (0.080in).Nalika kekandelan tembok kurang saka 2mm, kemungkinan rusak serat sawise materi lumebu ing jamur mundhak.
Sisih mung siji aspek saka desain, lan iku uga penting kanggo nimbang carane materi lumebu ing jamur.Nalika pelari lan gerbang nuntun materi menyang rongga, yen ora ana desain sing bener, akeh karusakan serat bakal kedadeyan ing wilayah kasebut.
Nalika ngrancang cetakan kanggo mbentuk komposit LFRT, sing paling apik yaiku pelari sing dibunderaké, lan diameter minimal 5.5mm (0.250in).Kajaba kanggo pelari fillet lengkap, kabeh jinis pelari liyane bakal duwe sudhut sing cetha, sing bakal nambah stres sajrone proses cetakan lan ngrusak efek penguat serat kaca.Sistem pelari panas kanthi pelari mbukak bisa ditampa.
Kekandelan minimal gerbang kudu 2mm (0.080in).Yen bisa, goleki gapura ing pinggir sing ora ngalangi aliran materi menyang rongga.Gerbang ing permukaan bagean kasebut kudu diputar kanthi 90 ° kanggo nyegah karusakan serat lan nyuda sifat mekanik.
Pungkasan, mbayar manungsa waé menyang lokasi garis fusi lan ngerti carane padha mengaruhi wilayah ngendi komponèn wis subjected kanggo mbukak (utawa kaku) sak nggunakake.Garis fusi kudu dipindhah menyang wilayah ing ngendi tingkat kaku samesthine bakal luwih murah liwat tata letak gerbang sing cukup.
Analisis ngisi cetakan komputerisasi bisa mbantu nemtokake papan las kasebut.Analisis unsur terhingga struktural (FEA) bisa digunakake kanggo mbandhingake lokasi stres dhuwur karo lokasi garis patemon sing ditemtokake ing analisis ngisi cetakan.
Perlu dicathet yen bagean lan desain cetakan kasebut mung minangka saran.Ana akeh conto bagean sing nduweni tembok tipis, ketebalan tembok sing beda-beda, lan fitur sing alus utawa apik.Kinerja apik digayuh nggunakake senyawa LFRT.Nanging, luwih sampeyan nyimpang saka rekomendasi kasebut, luwih akeh wektu lan gaweyan kanggo mesthekake yen keuntungan lengkap teknologi serat dawa bisa diwujudake.

图片6

 

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedpunikaprodusen bahan fiberglass kanthi pengalaman luwih saka 10 taun, pengalaman ngekspor 7 taun.

Kita minangka produsen bahan mentah fiberglass, kayata fiberglass roving, serat kaca, tikar serat kaca sing disigar, serat kaca sing disigar, tikar ireng fiberglass,tenunan fiberglass roving, kain fiberglass, kain fiberglass..Lan sapanunggalane.

Yen perlu, hubungi kita bebas.

Kita bakal nindakake sing paling apik kanggo mbantu lan ndhukung sampeyan.

 


Wektu kirim: Oct-11-2021